طلاء علامات الطرق العاكسة السريعة الجفاف المقاومة للطلاء شريط ترموبلاستي

تتضمن عملية تصنيع طلاء علامة الطرق الحرارية عدة خطوات:

ذوبان الراتنج:الخطوة الأولى هي ذوبان الراتنج في وعاء تدفئة مخصص. يتم التحكم بدقة في درجة الحرارة لمنع تدهور الراتنج.

إضافة الصبغات والملءات:بعد أن يذوب الراتنج، يتم إضافة الصبغات والملءات إلى الخليط. يحدد اختيار الصبغات وتركيزها لون الطلاء وغموضه.

المواد المنسقة:يتم مزج المنسيقات في الخليط لتعزيز مرونة الطلاء وخصائص الالتصاق.

إضافة العامل العلاجى:يتم إدخال عوامل تصفية لضمان تصلب الطلاء بسرعة عند التطبيق.

الخلط:يتم خلط الخليط جيدًا لضمان توزيع جميع المكونات بالتساوي. هذه الخطوة حاسمة لتحقيق جودة ثابتة.

تشتت الكرات الزجاجية:يتم إضافة حبات زجاجية إلى خليط الطلاء. إنها تلعب دورًا حاسمًا في توفير الانعكاسات الخلفية ، وتحسين الرؤية في الليل.

التبريد والتغليف:عندما تكون خليط الطلاء جاهزًا ، يُسمح له بالتبريد والتصلب. ثم يتم تعبئته في أكياس أو حاويات للتوزيع والاستخدام.

إعداد السطح:يجب أن يكون سطح الطريق نظيفًا وجافًا وخاليًا من أي حطام أو ملوثات قبل التطبيق. وهذا يضمن الالتصاق السليم للطلاء الحراري.

تسخين:يتم تسخين الطلاء الحراري إلى درجة حرارة محددة، مما يجعله يذوب ويصبح سائلًا.

التطبيق:ثم يتم تطبيق الطلاء المنصهر على سطح الطريق باستخدام معدات متخصصة ، مثل آلات وضع علامات الطرق البلاستيكية الحرارية. هذه العملية تسمح بالعلامات الدقيقة والمتساوية.

تطبيق حبات الزجاج:بعد وضع الطلاء مباشرة، يتم رش الكرات الزجاجية على السطح لتعزيز الانعكاس.

التبريد:العلامات المطلية تبرد وتصلب، وتشكل رابطة دائمة ودائمة مع الطريق.

الطلاء الحراري البلاستيكي، والذي يطلق عليه أيضاً الطلاء الحراري البلاستيكي أو الطلاء الحار الذوبان، يشبه الطلاء المسحوق.ومن ثم يتم رشها على سطح الطريقبعد التبريد ، يكون الطلاء مقاومًا للارتداء ، عاكسًا ومشرقًا. إنه يجف بسرعة ويمكن القيادة عليه بعد بضع دقائق. للمساعدة في تحديد علامات الطريق في الظلام ، يستخدم الطلاء في جميع أنحاء العالم.يتم إضافة حبات الزجاج العاكسة لأنها تحسن من الوضوح وكذلك المتانة.