耐摩耗性ホットメルト路面標示塗料、道路および高速道路用

道路および高速道路用のホットメルトコーティング交通熱可塑性カラー道路標示塗料

熱可塑性道路標示塗料の製造プロセスには、いくつかの手順が含まれます。

• 樹脂の溶解: 最初のステップは、専用の加熱容器で樹脂を溶かすことです。樹脂の劣化を防ぐために、温度を注意深く制御します。
• 顔料とフィラーの添加: 樹脂が溶融したら、顔料とフィラーを混合物に加えます。顔料の選択とその濃度によって、塗料の色と不透明度が決まります。
• 可塑剤の添加: 塗料の柔軟性と付着性を高めるために、可塑剤を混合物に混合します。
• 硬化剤の添加: 塗料が塗布時にすばやく固化するように、硬化剤を導入します。
• 混合: すべての成分が均等に分散するように、混合物を徹底的に撹拌します。このステップは、一貫した品質を達成するために重要です。
• ガラスビーズの分散: ガラスビーズを塗料混合物に加えます。これらは、再帰反射性を提供し、夜間の視認性を高める上で重要な役割を果たします。
• 冷却と梱包: 塗料混合物が準備できたら、冷却して固化させます。その後、流通と使用のためにバッグまたは容器に梱包されます。

塗布プロセス: 熱可塑性道路標示塗料の塗布には、いくつかの重要な手順が含まれます。

• 表面処理: 塗布前に、道路表面を清浄で乾燥させ、破片や汚染物質がないようにする必要があります。これにより、熱可塑性塗料の適切な付着が保証されます。
• 加熱: 熱可塑性塗料を特定の温度に加熱し、溶融させて液体にします。
• 塗布: 次に、溶融した塗料を、熱可塑性道路標示機などの特殊な機器を使用して道路表面に塗布します。このプロセスにより、正確で均一なマーキングが可能になります。
• ガラスビーズの塗布: 塗料を塗布した後すぐに、反射性を高めるためにガラスビーズを表面に振りかけます。
• 冷却: 塗装されたマーキングが冷却して固化し、道路との耐久性のある長持ちする結合を形成します。

熱可塑性道路標示塗料の利点:

• 耐久性: 熱可塑性道路標示は耐久性が高く、摩耗や損傷に強いため、従来の塗料と比較して長寿命が保証されます。
• 反射性: ガラスビーズの組み込みにより、優れた反射性が得られ、特に夜間のドライバーの視認性が向上します。
• 速乾性: 熱可塑性塗料の急速な冷却と固化プロセスにより、速乾性が実現し、塗布中の交通への影響を最小限に抑えることができます。
• 費用対効果: 従来の塗料と比較して初期費用は高くなりますが、熱可塑性道路標示は、その長寿命とメンテナンス要件の削減により、長期的には費用対効果が高いことが証明されています。

熱可塑性道路標示塗料は、熱可塑性コーティングまたはホットメルトマーキングペイントとも呼ばれ、粉末塗料のようなものです。ホットメルトケトルは道路標示塗料を200℃に加熱し、道路表面にスプレーします。冷却後、塗料は耐摩耗性、反射性、明るくなります。速乾性で、数分後に走行できます。夜間の道路標示の識別を容易にするために、反射ガラスビーズが追加され、明るさと耐久性が向上します。